Der Verarbeitungsprozess von Glasflaschen

Die zusammenwirkenden Materialien, die den in der Mischproduktionswerkstatt gestellten Anforderungen entsprechen, werden von der Transportausrüstung zum Ofenkopfsilo in der Schmelzproduktionswerkstatt transportiert, dann von der Beschickungsmaschine in den Glasindustrieofen gegeben und bei hoher Temperatur zu Glasflüssigkeit geschmolzen Bei einer Temperatur von etwa 1450 Grad wird die geschmolzene Glasflüssigkeit dann über die Zuführvorrichtung der Formungsausrüstung (Flaschenherstellungsmaschine usw.) zugeführt, um die erforderlichen Produkte herzustellen, und dann werden die Produkte durch den Flaschentransfer und die Abfüllung in den Abschreckofen geschickt schiebende Maschinen. Nach Prüfung der Qualität der Produkte werden die qualifizierten Produkte im Original verpackt.
(1) Gewürzproduktionswerkstatt: Diese Produktionswerkstatt ist im Allgemeinen mit allen Arten von Silos, Hebemaschinen und -geräten, Wägegeräten, Maschinen und Geräten für falsche Materialien usw. ausgestattet. Sie dient hauptsächlich der Herstellung verschiedener Arten von Rohstoffen mineralischen Ursprungs und Chemikalien Unternehmen in kooperative Materialien, die nach dem Wiegen und Mischen den Anforderungen entsprechen. Die wichtigsten Rohstoffe für die Produktion und Herstellung von Glas für Alltagsgegenstände sind: Quarzsand, Kalkstein, Dolomit, Marmor, Kaliumnitrat und zerkleinertes Glas usw. Sieben oder acht Arten von Rohstoffen mineralischen Ursprungs und Chemieunternehmen.
(2) Schmelzproduktionswerkstatt: Diese Produktionswerkstatt ist die wichtigste Produktions- und Fertigungswerkstatt der Glasflaschenfabrik und ist im Allgemeinen in den Glasindustrieofen, den Zuführkanal (Maschine), die Formmaschinen und -geräte (Flaschenherstellungsmaschine) und den Abschreckofen eingebettet , Verpackung von Industrieanlagen usw. prüfen.
Heutzutage verwendet diese Produktionsanlage im Allgemeinen zwei Schichten (Teil von drei Schichten) der Platzierung, Formungsausrüstung (Flaschenherstellungsmaschine), Abschreckofen, Inspektionsverpackung und andere Maschinen und Geräte werden auf der zweiten Schicht platziert, und die Inspektionsverpackung wird durch Automatisierung gesteuert .