Das hochweiße Material in Glas bezieht sich auf das Glas mit gutem Weißgrad und hoher Transparenz. Aber wissen Sie, welche Faktoren den Weißgrad von Weinflaschen aus hochweißem Glas beeinflussen? Neben dem Anteil der Zutaten und der Qualität der Rohstoffe wird der Weißgrad von hochweißen Weinflaschen aus Glas auch von anderen Faktoren beeinflusst. Als nächstes werden wir uns auf 5 weitere Gründe konzentrieren, die weiße Glasflaschen und -gläser betreffen.
1. Schmelztemperatur
Wenn der Eisengehalt und die Menge an Selenpulver festgelegt sind, wird die Schmelztemperatur erhöht und die Entfärbungsqualität des Glases nimmt ab. Der Grund dafür ist, dass eine Erhöhung der Schmelztemperatur dazu führt, dass sich das Selenpulver verflüchtigt und die Dosierung erhöht wird. Wenn die Schmelztemperatur über 1450 Grad liegt, erhöht sich die Dosierung von Selenpulver erfahrungsgemäß um etwa 5 Prozent pro 10 Grad Erhöhung.
2. Glühtemperatur
Bei mit Selenpulver entfärbtem Glas wird die Produktqualität beeinträchtigt, wenn der Glühprozess nicht gut kontrolliert wird, und es kommt sogar zu Verfärbungen. Im Produktionsprozess wurde festgestellt, dass die Glasflaschen nach dem Tempern leicht rosarot waren und die Flaschen auf dem Siebband, das die Flaschen beförderte, nicht durch den Temperofen gingen und diese Farbe nicht aufwiesen. Später wurde bei der Suche nach dem Grund festgestellt, dass die Temperatur des Glühofens zu hoch war und das Verfärbungsphänomen unmittelbar nach dem Einstellen auf die normale Glühtemperatur verschwand. Daher muss die Temperatur des Glühofens rechtzeitig während der Produktion überprüft werden, da sonst der Brennstoff verschwendet wird und die Qualität der Flasche beeinträchtigt wird.
3. Kraftstoffeigenschaften
Neben Rohstoffen ist Brennstoff ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von hochweißem Glas. Viele Glasflaschenfabriken verwenden Elektroöfen oder Erdgas, um die Verschmutzung durch Glasflüssigkeit zu reduzieren. Einige Unternehmen haben jedoch Bodenöl und Rohöl verwendet, um die Kosten zu senken. Da das Fußbodenöl 0,3 % Asche enthält, enthält die Asche Eisenoxid und der Feuchtigkeitsgehalt im Öl ist zu hoch, was zu einem instabilen Öldruck und einer kurzen Flammendauer führt. , die Materialfarbe war instabil, das Entfärbungsmittel muss häufig angepasst werden, was viele nachteilige Auswirkungen auf die Produktion hat.
4. Ofenatmosphäre
Aus Sicht des Entfärbungsprinzips von Glas befindet sich der Ofen in einer oxidierenden Atmosphäre, die die Umwandlung von fe2 plus (zwei positiv geladene Eisenionen) mit starker Färbefähigkeit in positive Eisenionen mit schwacher Färbefähigkeit unter Einwirkung von förderlich ist Oxidationsmittel, wodurch die Entfärbung verstärkt wird. Gleichzeitig wird die Menge an Selenpulver reduziert und die Kosten werden reduziert. Wenn jedoch die oxidierende Atmosphäre zu stark ist, wird das violette elementare Selen zu farblosem Selendioxid oxidiert und die Entfärbungsfähigkeit wird geschwächt. Im Allgemeinen sollte die Atmosphäre im Ofen so gesteuert werden, dass sie eine schwach oxidierende Atmosphäre ist.
Verbrennungsunterstützende Luftmenge, Gemengefeuchte, Brennstoffeigenschaften und Zerstäubungsdruck wirken sich alle auf die Ofenatmosphäre aus. Wenn die natürliche Luftzufuhr oder das Luftvolumen gering ist, schwankt die Ofenatmosphäre nach praktischer Erfahrung stark und ist leicht zu reduzieren, wodurch das Schwefeldioxid und das Schwefeltrioxid im Glas zu Sulfid reduziert werden und dann mit Eisen und Selen reagieren die Glasfritte, um Sulfid zu erzeugen. Eisen- und Schwefelselenid, wodurch der Weißgrad des Glases verringert wird. Das verbrennungsunterstützende Luftvolumen wird auf das hohe Windniveau erhöht, um es stark oxidierend zu machen, wodurch die Mängel großer Schwankungen der Gasofenatmosphäre und starker Reduzierbarkeit vermieden werden, und der materielle Farbeffekt ist rein und stabil.
5. Der Einfluss der Ausgabe
Wenn das Austragsvolumen abnimmt, nimmt die Verflüchtigung des Selenpulvers aufgrund der längeren Verweildauer des Chargenmaterials im Ofen zu. Wenn daher das Entladungsvolumen zunimmt, fördert dies die Farbentwicklung des Selenpulvers, und das stabile Entladungsvolumen fördert die Stabilität der Entfärbung. Wenn die Mengenschwankung nicht mehr als 5 Prozent beträgt, ist die Wirkung auf die Entfärbung gering, und es ist nicht erforderlich, die Menge des Entfärbungsmittels einzustellen. Zuvor hatte ein Glasflaschenhersteller während der normalen Produktion Probleme mit der Maschine. Durch den Austausch einer Gruppe von 3-Linien-Maschinen wurde das Material in einer Woche reduziert und die Farbe des Materials wurde grün, was auf die übermäßige Verflüchtigung von Selenpulver zurückzuführen ist. das Ergebnis von.