Wie läuft der Produktionsprozess bei der Glasherstellung ab? Wir können den Schatten des Glases in vielen Bereichen des täglichen Lebens sehen. Das Glas kann zum Trinken von Wasser verwendet werden, es kann mit Fruchtsaft gefüllt werden. Beherrschen Sie dann den Glasherstellungsprozess?
1. Glas
Glas bezieht sich auf das Glas, das aus Wasserbechern hergestellt wird, in der Regel aus Rohstoffen aus Glas mit hohem Borosilikatgehalt, die bei einer hohen Temperatur von 600 Grad Celsius gebrannt werden. Es handelt sich um einen neuen energiesparenden Becher, und immer mehr werden zu unserem Favoriten.
2. Der Vorteil des Glases
Da das Glas beim Brennen nicht reich an maschinellen Verbindungen ist, wenn wir Wasser oder andere gesunde Getränke mit dem Glas trinken, müssen Sie sich keine Sorgen über die Ausfällung von Verbindungen machen, die in den Magen getrunken werden. Da die Glasoberfläche außerdem glatt und sauber ist, ist sie sehr leicht zu reinigen, Keime und Flecken können sich nur schwer in der Tasse vermehren, sodass wir das Glas zum Trinken von Wasser verwenden, das körperlich und geistig am gesündesten, sichersten und sichersten ist zuverlässig.
3. Wie läuft der Produktionsprozess bei der Glasherstellung ab?
① Würzen, entsprechend der Gestaltung der guten Materialliste, wiegt eine Vielzahl von Rohstoffen in einer Mischmaschine gleichmäßig und vermischt sie. Die wichtigsten Rohstoffe für Glas sind Quarzsand, Dolomit, Marmor, Ammoniumbicarbonat, Borsäure usw.
② Schmelzen der ausgewählten Rohstoffe durch kontinuierliches Hochtemperaturerhitzen, wodurch eine ausgewogene Glasflüssigkeit ohne Blasen entsteht. Dabei handelt es sich um einen sehr komplizierten physikalischen und chemischen Veränderungsprozess. Das Schmelzen von Glas erfolgt im Schmelzofen. Es gibt drei Arten von Schlüsselschmelzöfen: Der eine ist der Tong-Pfanne-Ofen, bei dem das Glasmaterial im Tiegel gehalten wird und die Hitze außerhalb der Tong-Pfanne erhitzt wird.
(3) Beim Formen geht es darum, die flüssige Glasschmelze in ein festes Produkt mit fester und unbeweglicher Form umzuwandeln. Die Formung muss innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs erfolgen, was ein ganzer Abkühlungsprozess ist, bei dem das Glas zunächst von einer viskosen Flüssigkeit in einen plastischen Zustand und dann in einen duktilen Feststoff übergeht. Umformverfahren können in zwei Kategorien unterteilt werden: künstliche Umformung und maschinelle Umformung:
A. Künstliche Form. Auch:
(1) Blasen, mit einer Nickel-Chrom-Legierung, die Asche bläst, eine Glaskugel nebeneinander in die Formschale pflücken und blasen. Der Schlüssel dient zum Formen von Glasblasen, Flaschen, Kugeln usw.
(2) Zeichnen, nach dem Ausblasen der Blasen bleibt ein weiterer Arbeiter an der oberen Platte hängen, und zwei Personen blasen, während sie den Schlüssel zur Herstellung von Glasröhren oder -stäben ziehen.
(3) Hemmen Sie, wählen Sie eine Glasgruppe aus, schneiden Sie sie mit einer Schere so ab, dass sie in die konkave Form fällt, und drücken Sie dann mit der Formbasis darauf. Der Schlüssel dient zum Formen von Tassen, Tellern usw.
(4) Formen Sie nach Belieben und verwenden Sie Spitzzangen, Scheren, medizinische Pinzetten und andere Spezialwerkzeuge, um sofort Kunst zu schaffen.
B. Umformung mechanischer Geräte. Aufgrund der hohen Arbeitseffizienz, der hohen Temperatur und der Standardabweichung der künstlichen Umformung wurden die meisten von ihnen zusätzlich zur zufälligen Umformung durch mechanische Geräteumformung ersetzt. Mechanische Geräte formen neben Unterdrücken, Blasen, Ziehen, aber auch --
(1) Spritzgussverfahren, das zur Herstellung von dickem Tablettenglas, geschnitztem Glas, Drahtglas usw. verwendet wird.
(2) Gießverfahren, die Herstellung von elektronischem optischem Glas.
(3) Das Schleudergussverfahren wird zur Herstellung von Glasrohren, Behältern und Reaktionsgefäßen mit großem Außendurchmesser verwendet. Dadurch wird auch die Glasschmelze in die Hochgeschwindigkeitsschalung eingebracht, da das Glas durch die Zentripetalkraft dicht an die Innenwand der Schalung herangeführt wird und die Rotation erneut durchgeführt wird, bis das Glas aushärtet.
(4) Kalzinierungsverfahren zur Herstellung von Schaumglas. Es ist die Zugabe von Polyurethan-Treibmittel in Glaspulver, in der abgedeckten Metallmaterial-Formtemperatur, das Glas im Erhitzungsvorgang, um viele geschlossene Akne-Blasen zu erzeugen, was auch eine wirksame Wärmeisolierung und ein Schallabsorptionsmaterial ist.
4. Abschrecken. Während des Umformprozesses ist das Glas starken Temperaturschwankungen und optischen Veränderungen ausgesetzt, die zu inneren Spannungen im Glas führen. Solche inneren Spannungen verringern die Festigkeit und Hitzebeständigkeit des Glasprodukts. Wenn es sofort abgekühlt wird, ist es wahrscheinlich, dass es während der Lagerung, des Transports und der Verwendung während des Abkühlvorgangs oder danach spontan reißt.